压力容器制造缺陷对其安全性的影响
来源:搪玻璃反应釜 编辑:123 时间:2018-05-18 18:56
压力容器在制造过程中产生的另一种缺陷是造成壳体几何形状的不连接,如凹凸不平、接缝角变形等。压力容器各种回转壳体在内压作用下的应力与它的曲率半径有关。曲率半径不同的两种壳体连接在一起时,由于应力不同,所产生的变形也不一样。但它们又相互约束,并由此在交接处引起剪力和弯矩,使壳体产生附加弯曲应力,造成过高的局部应力。一般说来,直径大而深度小的凹陷,几何形状的变化比较缓和,所产生的影响也小。在容器制造过程中产生的封头凹凸不平,一般都是变化比较缓和的。内应力的影响 一般来说,冷变形量越大,所产生的内应力也越大。容器壳体上残存的内应力即使不至于产生裂纹,也会加剧压力容器的疲劳破裂和应力腐蚀破裂。
对化工容器进行气密试验主要是为了检验容器的严密性。作过气压强度试验,并经检查合格的容器可不另做气密性试验。气密性试验必须在液压试验合格后进行,其试验压力为设计压力的1.05倍。试验时压力应缓慢上升,达到规定试验压力后保压10min,然后降至设计压力,在焊缝和连接部位进行渗漏检查。小型容器也可浸入水中检查。如有泄漏,修补后重新进行液压试验和气密试验。
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