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修复搪瓷反应釜时需要注意哪些问题？

来源：搪玻璃反应釜编辑：压力容器时间：2018-08-15 15:33

对搪瓷反应釜的修复是一件非常有技术含量的工作，这项工作必须由专业的修复人员来完成，当然专业的修复人员在修复搪瓷反应釜的时候也必须注意以下问题：

1、金属基体腐蚀洞穿需要补焊时，应尽量全焊透，且应不连续焊接，感到焊接部位周围搪玻璃层温度超过200℃时，应停止焊接，采取降温措施，待温度冷却后再焊。否则，周围的搪玻璃层会大面积灼伤爆瓷。焊接后要做内筒体或夹套水压试验，合格后再进行修复。补焊后搪瓷反应釜最好静置2～3天后再进行表面处理，用砂轮机清理干净焊缝周围烘伤的搪玻璃层，并打磨出新鲜的金属表面。修复表面一定要清洗干净。总之，正确的材料选择和合理的施工工艺是成功修复的保证。

搪瓷反应釜修复

2、修复时必须两人，一人在釜内，一人在罐外安全监护。

3、人员进入搪瓷反应釜时，必须切断搅拌器电机电源，关死介质进口阀门，并一定要有人值守。

4、对釜内的易燃、易爆、毒性介质严格检测，不达到安全指标，决不进人。

5、釜内打磨或施焊时，必须要有防护面具（防毒、防飞渣损伤脸部、眼睛）。

6、釜内必须安有通风装置。

7、特别注意管口、垫片等角落残留的介质，由于釜内温度升高（例如釜内施焊，焊渣飞溅）而挥发，燃烧或毒害施工人员。

以上就是在修复搪瓷反应釜时应该注意的问题了，希望这些问题能够引起大家的足够重视。

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点击次数：更新时间：2018-08-15 15:33【打印此页】

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