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当前位置:搪瓷反应釜 > 新闻资讯 > 企业动态 > 企业动态

压力容器安全阀的常见故障及解决办法

来源:搪玻璃反应釜 编辑:压力容器 时间:2018-08-11 16:15


      安全阀对于压力容器的使用是非常重要的,一旦这个部件出现了问题,势必会影响压力容器的正常工作。那么安全阀常见的故障有哪些呢?在面对这些故障的时候我们应该怎么样解决呢?请看我们对这两个问题的解答:
 



       (1)排放后阀瓣不回座
  这主要是弹簧弯曲阀杆、阀瓣安装位置不正或被卡住造成的。应重新装配。
  (2)泄漏
  在设备正常工作压力下,阀瓣与阀座密封面之间发生超过允许程度的渗漏。其原因有:阀瓣与阀座密封面之间有脏物。可使用提升扳手将阀开启几次,把脏物冲去;密封面损伤。应根据损伤程度,采用研磨或车削后研磨的方法加以修复;阀杆弯曲、倾斜或杠杆与支点偏斜,使阀芯与阀瓣错位。应重新装配或更换;弹簧弹性降低或失去弹性。应采取更换弹簧、重新调整开启压力等措施。
  (3)到规定压力时不开启
  造成这种情况的原因是定压不准。应重新调整弹簧的压缩量或重锤的位置;阀瓣与阀座粘住。应定期对安全阀作手动放气或放水试验;杠杆式安全阀的杠杆被卡住或重锤被移动。应重新调整重锤位置并使杠杆运动自如。
  (4)排气后压力继续上升
  这主要是因为选用的安全阀排量小平设备的安全泄放量,应重新选用合适的安全阀;阀杆中线不正或弹簧生锈,使阀瓣不能开到应有的高度,应重新装配阀杆或更换弹簧;排气管截有不够,应采取符合安全排放面积的排气管。
  (5)阀瓣频跳或振动
  主要是由于弹簧刚度太大。应改用刚度适当的弹簧;调节圈调整不当,使回座压力过高。应重新调整调节圈位置;排放管道阻力过大,造成过大的排放背压。应减小排放管道阻力。
  (6)不到规定压力开启
  主要是定压不准;弹簧老化弹力下降。应适当旋紧调整螺杆或更换弹簧。
     以上就是压力容器安全阀常见的故障和解决办法了,大家在遇到类似问题的时候可以按照上述方法排解故障。
本文链接:压力容器安全阀的常见故障及解决办法
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点击次数:更新时间:2018-08-11 16:15【打印此页】

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