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压力容器焊接中产生气孔的原因及分辨

来源：搪玻璃反应釜编辑：压力容器时间：2018-07-21 16:08

在焊接压力容器的时候为什么会产生气孔呢？应该如何来分辨这些气孔呢？这是我们今天要和大家所讲的两个问题，具体的答案如下：

压力容器中焊缝金属的气孔是常见的焊接缺陷之一。它能强烈地降低焊缝的致密性。对金属力学性能的影响，气孔主要是降低塑性。一般来说，气孔可使焊缝的塑性降低40%~50%，对动载下工作的结构还要严重一些。气孔对强度影响不大，但过多的气孔会因焊缝工作截面削弱太多，强度还是要下降的。气孔是熔池中产生的气泡在结晶时没来得及逸出造成的。压力容器焊接时能生成气孔的气体有两类，即冶金反应生产不熔于金属的气体，如co、h2o等；高温时溶解于金属，在结晶时溶解度突然降低而过饱和的气体，如氮和氢。有的气孔在焊缝表面就可发现，叫穿透性气孔，因为和空气发生了接触，孔洞表面呈氧化颜色。外部气孔可以是密集的，也可以是点状分布的。有的气孔则隐藏在焊缝内部，必须用透视方法才能发现。从焊缝断面看多沿柱状晶界上分布而呈条虫状，有时在焊缝根部及中部也能看到个别的点状或椭圆形小气孔。压力容器内部气孔因未与空气接触，故气孔光亮。气孔能否形成和是否外露，取决于气泡浮出的速度与熔池结晶速度的对比关系。结晶速度快，或气泡小而浮出速度慢，则形成内气。
以上就是关于压力容器在焊接时产生气孔的原因和怎样分辨这些气孔的主要内容了，大家在今后遇到类似情况的时候可以仔细的阅读本文并加以揣摩。

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